Диски THORVIK — отрезные, шлифовальные и лепестковые по металлу

Диски THORVIK: как выбрать отрезной, шлифовальный или лепестковый диск

Абразивный диск необходимо выбирать не только по диаметру. Для правильной работы важно учитывать назначение, толщину, посадочный размер, зернистость и совместимость с используемой машиной.

В каталоге THORVIK представлены три основные группы дисков:

• диски лепестковые;
• диски отрезные;
• диски шлифовальные.

Каждая группа решает свою задачу.

Отрезной диск предназначен прежде всего для разделения металлической заготовки.

Шлифовальный диск используется для зачистки и обработки поверхности.

Лепестковый торцевой диск позволяет сочетать съём материала с более контролируемой обработкой поверхности и выпускается с разной зернистостью.

Поэтому один тип диска нельзя считать универсальной заменой другому.

Какие диски THORVIK представлены в каталоге

Актуальный ассортимент включает:

• лепестковые торцевые диски диаметром 115 и 125 мм;
• зернистость лепестковых дисков P40, P60, P80 и P100;
• отрезные абразивные диски диаметром от 115 до 400 мм;
• толщины отрезных дисков от 1,2 до 4 мм в зависимости от размера;
• шлифовальные абразивные диски 115 и 125 мм толщиной 6 мм.

Такой ассортимент позволяет подобрать оснастку как для резки металлических заготовок, так и для зачистки, шлифования и подготовки поверхности.

Отрезные диски THORVIK

Отрезные диски серии ACD предназначены для резки металла.

В официальном ассортименте указано применение для:

• стали;
• нержавеющей стали;
• чугуна;
• цветных металлов.

Для абразивных отрезных дисков THORVIK производитель указывает основу из оксида алюминия — корунда — на бакелитовой связке.

Размеры отрезных дисков THORVIK

Линейка включает широкий диапазон диаметров:

• 115 мм;
• 125 мм;
• 150 мм;
• 180 мм;
• 230 мм;
• 300 мм;
• 355 мм;
• 400 мм.

Толщина зависит от модели и составляет от 1,2 до 4 мм.

Посадочный размер также меняется в зависимости от наружного диаметра.

Основные размеры отрезных дисков

Перед покупкой необходимо сверять все три параметра: наружный диаметр, толщину и посадочный размер.

Как расшифровать размер отрезного диска

Например:

125×1,2×22 мм

означает:

• 125 мм — наружный диаметр;
• 1,2 мм — толщина диска;
• 22 мм — диаметр посадочного отверстия.

Эти параметры должны соответствовать используемому оборудованию и характеру работы.

Как выбрать диаметр отрезного диска

Размер диска необходимо выбирать по характеристикам конкретной машины.

Нельзя устанавливать диск большего диаметра только ради увеличения глубины реза, если оборудование не рассчитано на такой размер.

Для разных классов оборудования применяются разные диаметры.

В линейке THORVIK размеры 115–230 мм относятся к распространённым форматам абразивной оснастки для соответствующих ручных машин.

Диски 300, 355 и 400 мм необходимо использовать только с оборудованием, конструктивно рассчитанным на:

• соответствующий наружный диаметр;
• посадочное отверстие;
• допустимый режим работы.

Почему нельзя выбирать диск только по диаметру

Два диска диаметром 125 мм могут существенно отличаться.

Например:

• 125×1,2 мм;
• 125×1,6 мм;
• 125×2,5 мм.

Все они имеют одинаковый наружный диаметр, но отличаются толщиной.

Поэтому запрос «диск 125 мм» недостаточен для точного выбора.

Как влияет толщина отрезного диска

Толщина влияет на характер реза и поведение оснастки в работе.

Тонкие диски, например 1,2 мм, применяются там, где требуется сравнительно узкий рез.

Более толстые исполнения имеют другую геометрию и подбираются под соответствующие операции.

При выборе необходимо ориентироваться не на правило «толще значит лучше», а на:

• материал;
• размеры заготовки;
• тип оборудования;
• условия резки;
• требования к результату.

Диск 115 или 125 мм — что выбрать

Выбор определяется прежде всего машиной.

Если оборудование рассчитано на диск 115 мм, следует использовать совместимую оснастку этого размера.

Если машина рассчитана на 125 мм — соответствующие диски 125 мм.

Нельзя рассматривать 115 и 125 мм как свободно взаимозаменяемые размеры без проверки характеристик оборудования.

Отрезные диски 150 мм

В ассортименте THORVIK представлены:

• ACD15012 — 150×1,2×22,2 мм;
• ACD15016 — 150×1,6×22,2 мм.

Они образуют отдельный размерный класс между компактными 115–125 мм и более крупными 180–230 мм.

Отрезные диски 180 мм

В линейке представлены несколько толщин.

Например:

• ACD18020 — 180×2,0 мм;
• ACD18025 — 180×2,5 мм.

При выборе также необходимо проверить посадочный размер и характеристики используемой машины.

Отрезные диски 230 мм

Для диаметра 230 мм доступны варианты различной толщины:

• 2,0 мм;
• 2,5 мм;
• 3,0 мм.

Например:

• ACD23020;
• ACD23025;
• ACD23030.

Это позволяет выбрать диск под характер выполняемой операции.

Отрезные диски 300, 355 и 400 мм

Для крупного оборудования в ассортименте присутствуют:

• ACD30030 — 300×3,0×25,4 мм;
• ACD35535 — 355×3,5×25,4 мм;
• ACD40040 — 400×4,0×32 мм.

Важно обратить внимание на изменение посадочного диаметра:

• 300 и 355 мм — 25,4 мм;
• 400 мм — 32 мм.

Поэтому такие диски нельзя подбирать только по наружному диаметру.

Для каких металлов предназначены отрезные диски THORVIK

В официальном описании серии ACD указаны:

• сталь;
• нержавеющая сталь;
• чугун;
• цветные металлы.

При работе с конкретным материалом также следует соблюдать ограничения и режимы, предусмотренные производителем оборудования и маркировкой самого диска.

Можно ли шлифовать отрезным диском

Отрезной диск следует использовать по его прямому назначению — для резки.

Нельзя заменять им шлифовальный диск и нагружать тонкий отрезной круг боковой поверхностью в режиме, для которого он не предназначен.

Для зачистки и шлифования в каталоге THORVIK существуют отдельные серии AGD и AFD.

Шлифовальные диски THORVIK

Шлифовальные абразивные диски серии AGD предназначены для обработки металлической поверхности.

В линейке представлены два основных размера:

• AGD11560;
• AGD12560.

Оба имеют толщину 6 мм.

Размеры шлифовальных дисков

Такие диски заметно толще тонких отрезных кругов.

Это соответствует другому назначению оснастки.

Для чего нужен шлифовальный абразивный диск

Шлифовальный диск выбирают для операций по обработке металлической поверхности.

Он может применяться для:

• зачистки;
• удаления неровностей;
• обработки кромок;
• обработки сварных участков;
• подготовки поверхности.

Конкретный режим зависит от детали и применяемой машины.

Чем шлифовальный диск отличается от отрезного

Главное различие — назначение.

Отрезной ACD

Предназначен для разделения заготовки.

Толщина линейки — от 1,2 до 4 мм в зависимости от диаметра.

Шлифовальный AGD

Предназначен для обработки поверхности.

Толщина актуальных моделей 115 и 125 мм составляет 6 мм.

Нельзя выбирать между ними только по цене или внешнему диаметру.

Почему AGD толще отрезного диска

При шлифовании рабочая нагрузка и характер контакта с деталью отличаются от резки.

Поэтому для этой задачи применяется оснастка другой конструкции и толщины.

Использование отдельного шлифовального диска позволяет выполнять операции, для которых тонкий отрезной круг не предназначен.

Лепестковые диски THORVIK

Лепестковые торцевые диски серии AFD используются для шлифовальной обработки.

В каталоге представлены два диаметра:

• 115 мм;
• 125 мм.

Для каждого размера доступны четыре варианта зернистости:

• P40;
• P60;
• P80;
• P100.

Посадочный диаметр — 22,2 мм.

Модели лепестковых дисков THORVIK

Диаметр 115 мм

• AFD115P40;
• AFD115P60;
• AFD115P80;
• AFD115P100.

Диаметр 125 мм

• AFD125P40;
• AFD125P60;
• AFD125P80;
• AFD125P100.

Всего в размерном ряду — восемь основных исполнений.

Что означает P40, P60, P80 и P100

Это обозначение зернистости абразива.

В официальных характеристиках THORVIK она приведена по ISO 6344.

Чем меньше число после P, тем крупнее абразивное зерно.

Поэтому P40 работает грубее, а P100 предназначен для более тонкой обработки поверхности по сравнению с P40.

Для чего выбирать P40

P40 — наиболее крупное зерно среди представленных лепестковых дисков THORVIK.

Его выбирают, когда требуется более интенсивная обработка поверхности и относительно активный съём материала.

Окончательный выбор зависит от состояния детали и требуемого результата.

Для чего выбирать P60

P60 занимает промежуточное положение между грубой и более тонкой обработкой.

Такой вариант может быть удобен для последовательной шлифовки, когда P40 даёт слишком грубый результат, а P80 снимает материал недостаточно интенсивно для конкретной операции.

Для чего выбирать P80

P80 имеет более мелкое зерно по сравнению с P40 и P60.

Его используют, когда требуется более контролируемая обработка и меньшая грубость поверхности.

Для чего выбирать P100

P100 — наиболее мелкая зернистость в актуальной линейке AFD.

Она подходит для более тонкой шлифовальной обработки по сравнению с P40, P60 и P80.

При этом P100 не следует автоматически считать «финишной полировкой»: шлифование и полирование — разные операции.

Как подобрать зернистость

Упрощённо выбор можно представить так:

При последовательной обработке можно переходить от более крупного зерна к более мелкому.

Конкретная схема зависит от состояния поверхности и требуемого результата.

Лепестковый или обычный шлифовальный диск

Оба вида предназначены для обработки поверхности, но имеют разную конструкцию.

AGD

Абразивный шлифовальный диск толщиной 6 мм.

AFD

Лепестковый торцевой диск, для которого дополнительно выбирается зернистость P40–P100.

Если важна возможность подобрать степень обработки по зернистости, следует рассматривать серию AFD.

Если требуется классический абразивный шлифовальный круг соответствующего размера — серию AGD.

Как выбрать между ACD, AGD и AFD

Удобно начинать с самой операции.

Нужно разрезать металлическую заготовку

Выбирайте ACD.

Нужно выполнять шлифование и зачистку абразивным кругом

Выбирайте AGD.

Нужна лепестковая обработка с выбором зернистости

Выбирайте AFD.

После определения типа необходимо подобрать размеры.

Таблица выбора дисков THORVIK

Как подобрать диск по маркировке

Перед установкой необходимо проверить:

1. тип диска;
2. наружный диаметр;
3. посадочный диаметр;
4. толщину — для ACD и AGD;
5. зернистость — для AFD;
6. назначение;
7. совместимость с используемой машиной.

Не следует ориентироваться только на совпадение посадочного отверстия.

Почему важно проверять посадочный диаметр

Посадочное отверстие должно соответствовать системе крепления конкретного оборудования.

В ассортименте THORVIK встречаются:

• 22 мм;
• 22,2 мм;
• 25,4 мм;
• 32 мм.

Эти размеры нельзя считать взаимозаменяемыми.

Например, диск 400 мм имеет другую посадку, чем диск 300 мм.

Почему нельзя устанавливать слишком большой диск

Конструкция машины рассчитана на определённый максимальный диаметр оснастки.

Использование большего диска может привести к неправильной работе и создаёт опасную ситуацию.

Поэтому нельзя:

• снимать защитный кожух ради установки большего круга;
• использовать неподходящий размер;
• подбирать диск только по диаметру шпинделя.

Необходимо соблюдать требования производителя оборудования.

Скорость вращения и совместимость

Диаметр — не единственное ограничение.

Перед установкой необходимо сравнить допустимый режим оснастки с характеристиками машины.

Нельзя использовать диск в режиме, выходящем за пределы, предусмотренные его маркировкой и документацией оборудования.

Можно ли поставить диск 115 мм на машину 125 мм

Сам факт меньшего наружного диаметра ещё не является достаточным условием совместимости.

Необходимо проверить:

• посадку;
• крепёж;
• конструкцию машины;
• защитный кожух;
• допустимые режимы;
• требования производителя оборудования.

Поэтому правильный подход — использовать только оснастку, разрешённую для конкретной модели машины.

Работа с нержавеющей сталью

Для отрезной серии THORVIK в официальной области применения отдельно указана нержавеющая сталь.

При этом важно не только выбрать подходящий диск, но и соблюдать технологию работы с конкретным материалом.

Если к чистоте поверхности или отсутствию загрязнения предъявляются специальные требования, необходимо учитывать документацию применяемого абразива и производственного процесса.

Работа с чугуном

Чугун также указан в области применения отрезных дисков THORVIK.

Работа с цветными металлами

Официальное описание отрезных дисков ACD также включает цветные металлы.

Для конкретного сплава необходимо дополнительно учитывать:

• свойства материала;
• форму детали;
• толщину заготовки;
• требования к поверхности;
• режим работы машины.

Можно ли использовать отрезной диск после повреждения

Нет.

Перед установкой необходимо осмотреть диск.

Не следует использовать оснастку с:

• трещинами;
• сколами;
• выраженной деформацией;
• повреждением посадочной зоны;
• другими механическими дефектами.

Повреждённый абразивный диск необходимо заменить.

Что проверить перед запуском

Перед началом работы необходимо убедиться, что:

1. выбран правильный тип диска;
2. размеры соответствуют оборудованию;
3. посадка выполнена корректно;
4. диск не повреждён;
5. защитный кожух установлен;
6. заготовка надёжно закреплена, если этого требует операция;
7. рабочая зона подготовлена.

После этого можно переходить к работе в соответствии с инструкцией оборудования.

Средства защиты при работе с дисками

В официальных карточках дисков THORVIK указана необходимость применять:

• средства защиты органов зрения;
• средства защиты органов слуха;
• респиратор;
• защитные перчатки.

Дополнительно необходимо соблюдать требования инструкции используемой машины и правила выполнения конкретной операции.

Почему при резке нельзя давить на диск

Абразив должен работать в предусмотренном режиме.

Чрезмерное давление:

• увеличивает нагрузку на оснастку;
• ухудшает контроль реза;
• увеличивает нагрузку на привод;
• может вызвать перегрев рабочей зоны.

Работа должна выполняться без чрезмерного принудительного давления.

Почему нельзя перекручивать диск в резе

Тонкий отрезной диск рассчитан прежде всего на работу своей режущей кромкой в плоскости круга.

Боковой перекос в пропиле создаёт дополнительную нагрузку.

Поэтому необходимо:

• вести машину контролируемо;
• не пытаться резко изменить направление внутри реза;
• не создавать чрезмерную боковую нагрузку.

Почему нельзя использовать отрезной диск как шлифовальный

Это одна из наиболее распространённых ошибок.

ACD и AGD имеют различное назначение и конструкцию.

Если требуется зачистить поверхность, правильнее заменить отрезной круг на:

• AGD;
• или AFD подходящей зернистости.

Использование подходящей оснастки обеспечивает более корректную технологию работы.

Как хранить абразивные диски

При хранении важно исключить условия, способные повредить круг.

Диски следует защищать от:

• ударов;
• падений;
• деформации;
• загрязнения;
• повреждения посадочного отверстия.

Перед повторным использованием оснастку необходимо осмотреть.

Основные ошибки при выборе диска

Покупать просто «диск 125»

Нужно определить его назначение: ACD, AGD или AFD.

Не проверять толщину

У отрезных дисков одного диаметра доступно несколько толщин.

Не учитывать зернистость

Для лепестковых дисков P40 и P100 предназначены для разной степени обработки поверхности.

Путать отрезной и шлифовальный круг

Эти виды оснастки нельзя использовать как полные аналоги.

Смотреть только на наружный диаметр

Посадочный размер также должен соответствовать оборудованию.

Использовать большой диск на неподходящей машине

Размер оснастки должен находиться в пределах, установленных производителем оборудования.

Что выбрать для быстрой резки металлической заготовки

Нужно искать диск серии ACD.

Дальше определяются:

• наружный диаметр;
• допустимая для оборудования посадка;
• необходимая толщина.

Например, для диаметра 125 мм в ассортименте представлены варианты 1,2, 1,6 и 2,5 мм.

Что выбрать для зачистки сварного участка

Если задача заключается именно в обработке поверхности, следует рассматривать:

• шлифовальный AGD;
• лепестковый AFD.

Выбор зависит от требуемого характера обработки и необходимости регулировать степень съёма выбором зернистости.

Что выбрать для более грубой лепестковой обработки

В линейке AFD наиболее крупная зернистость — P40.

Она обеспечивает более грубый характер обработки относительно P60, P80 и P100.

Что выбрать для более тонкой лепестковой обработки

Из актуальной линейки наиболее мелкая зернистость — P100.

Она подходит для более тонкой обработки поверхности относительно других представленных вариантов.

Можно ли полировать поверхность диском P100

P100 — это шлифовальная зернистость.

Она обеспечивает более тонкую обработку по сравнению с P40, P60 и P80, но шлифование не равно полированию.

Для получения полированной поверхности может потребоваться другая оснастка и последовательность операций.

Как сформировать комплект дисков для мастерской

Если выполняются разные металлообрабатывающие операции, рационально иметь несколько типов оснастки.

Например:

• отрезные ACD подходящего диаметра;
• несколько толщин отрезных дисков под разные операции;
• шлифовальные AGD;
• лепестковые AFD с несколькими вариантами зернистости.

Такой подход позволяет использовать каждый диск по прямому назначению.

Что проверить перед покупкой диска THORVIK

Перед заказом рекомендуется определить:

1. какую операцию необходимо выполнить;
2. тип оборудования;
3. допустимый наружный диаметр;
4. посадочный размер;
5. толщину диска;
6. материал детали;
7. требуемую зернистость для лепесткового диска;
8. ограничения по режиму работы.

После этого можно выбирать конкретный артикул.

Диски THORVIK в каталоге

Актуальная линейка разделена на три группы.

Отрезные ACD

• диаметры 115–400 мм;
• толщины 1,2–4 мм;
• несколько посадочных размеров;
• предназначены для резки стали, нержавеющей стали, чугуна и цветных металлов.

Шлифовальные AGD

• 115×6 мм;
• 125×6 мм;
• предназначены для обработки металлической поверхности.

Лепестковые AFD

• диаметры 115 и 125 мм;
• посадка 22,2 мм;
• P40;
• P60;
• P80;
• P100.

Поэтому выбирать диск THORVIK необходимо прежде всего по операции, затем по размеру и параметрам используемого оборудования.

Частые вопросы о дисках THORVIK

Какие виды дисков THORVIK представлены в каталоге?

Отрезные, шлифовальные абразивные и лепестковые торцевые.

Какие диаметры есть у отрезных дисков?

От 115 до 400 мм.

Есть ли отрезные диски 125 мм?

Да. В ассортименте представлены несколько толщин, включая 1,2, 1,6 и 2,5 мм.

Есть ли диски 230 мм?

Да. В линейке присутствуют варианты 230 мм различной толщины.

Есть ли диски 300 и 355 мм?

Да. ACD30030 имеет размер 300×3×25,4 мм, ACD35535 — 355×3,5×25,4 мм.

Какой размер у самого крупного отрезного диска THORVIK?

ACD40040 — 400×4×32 мм.

Для каких металлов предназначены отрезные диски?

Для стали, нержавеющей стали, чугуна и цветных металлов согласно официальному описанию.

Есть ли шлифовальные диски 115 мм?

Да. AGD11560 имеет размер 115×6×22 мм.

Есть ли шлифовальный диск 125 мм?

Да. AGD12560 — 125×6×22 мм.

Какие размеры лепестковых дисков доступны?

115 и 125 мм.

Какая зернистость есть у лепестковых дисков?

P40, P60, P80 и P100.

Что грубее — P40 или P100?

P40 имеет более крупное зерно и обеспечивает более грубую обработку.

Что тоньше — P80 или P100?

P100 имеет более мелкое зерно.

Можно ли шлифовать отрезным диском?

Отрезной круг следует использовать для резки. Для шлифования предусмотрены AGD и лепестковые AFD.

Чем лепестковый диск отличается от обычного шлифовального?

У AFD рабочая поверхность сформирована абразивными лепестками и выбирается по зернистости P40–P100. AGD — абразивный шлифовальный диск толщиной 6 мм.

Подходят ли все диски THORVIK для одной и той же машины?

Нет. Необходимо сверять наружный диаметр, посадку и другие ограничения оборудования.

Что важнее при выборе — диаметр или назначение?

Оба параметра обязательны. Сначала определяют вид операции, затем подбирают размер и характеристики совместимой оснастки.