Металлорежущий инструмент THORVIK — сверла, борфрезы, метчики, плашки


Металлорежущий инструмент THORVIK: сверла, борфрезы, метчики и плашки

Металлорежущий инструмент используется при сверлении отверстий, обработке поверхностей и кромок, снятии материала, восстановлении и нарезании резьбы. От правильного выбора инструмента зависят качество обработки, точность получаемой геометрии и срок службы оснастки.

В каталоге THORVIK металлорежущий инструмент представлен по трём основным направлениям: обработка отверстий, нарезание резьбы и фрезерование.

Ассортимент включает спиральные сверла по металлу, твердосплавные борфрезы, метчики, плашки, наборы резьбонарезного инструмента, а также держатели и принадлежности для работы с ним.

Как выбрать металлорежущий инструмент

При подборе необходимо учитывать не только размер инструмента. Важны материал обрабатываемой детали, вид операции, характеристики режущей части, используемое оборудование и рекомендуемые режимы обработки.

Основные критерии выбора:

  • материал обрабатываемой детали;
  • тип выполняемой операции;
  • материал режущего инструмента;
  • наличие и тип покрытия;
  • диаметр и другие рабочие размеры;
  • форма и геометрия режущей части;
  • тип хвостовика или посадки;
  • используемое оборудование;
  • рекомендуемая частота вращения и подача;
  • необходимость применения смазочно-охлаждающей жидкости.

Характеристики необходимо проверять для конкретного изделия или серии, поскольку даже внешне похожий инструмент может быть рассчитан на разные материалы и условия работы.

Сверла по металлу THORVIK

Спиральные сверла применяются для получения отверстий в различных металлических заготовках.

При выборе сверла следует учитывать:

  • диаметр;
  • общую и рабочую длину;
  • материал режущей части;
  • геометрию;
  • тип покрытия;
  • материал заготовки;
  • рекомендуемые режимы сверления.

В ассортименте THORVIK представлены различные серии сверл по металлу, в том числе HSS Co и HSS TiN, а также отдельные сверла и готовые наборы.

Сверла HSS Co

Для ряда спиральных сверл THORVIK применяется быстрорежущая инструментальная сталь с содержанием кобальта 4,8–5%.

Согласно техническим характеристикам этих серий, сверла предназначены для обработки различных материалов, включая чугуны, углеродистые и конструкционные стали, нержавеющие и жаропрочные сплавы.

Для соответствующих моделей указано изготовление по DIN 338 тип N и соответствие техническим условиям ГОСТ 10902-77.

Перед обработкой конкретного материала необходимо подобрать подходящие режимы сверления и при необходимости использовать смазочно-охлаждающую жидкость.

Сверла HSS TiN

В ассортименте THORVIK также представлены сверла из быстрорежущей инструментальной стали с покрытием TiN — нитрид титана.

Покрытие применяется для защиты рабочей поверхности и снижения её износа в предусмотренных изготовителем условиях эксплуатации.

Для ряда сверл HSS TiN THORVIK также указаны DIN 338 тип N и ГОСТ 10902-77.

При выборе между различными сериями следует учитывать прежде всего материал заготовки и режим работы, а не только наличие покрытия.

Почему важно правильно выбирать режим сверления

Даже правильно подобранное сверло может быстро потерять рабочие свойства при неправильной эксплуатации.

На результат влияют:

  • частота вращения;
  • подача;
  • материал заготовки;
  • глубина отверстия;
  • охлаждение и смазка;
  • жёсткость оборудования и фиксации детали;
  • состояние режущих кромок.

Чем больше диаметр сверла, тем ниже, как правило, требуется частота вращения при обработке одного и того же материала.

Для труднообрабатываемых материалов особенно важно соблюдать рекомендованные режимы и своевременно отводить тепло из зоны резания.

Твердосплавные борфрезы THORVIK

Твердосплавные борфрезы используются для механической обработки металлических поверхностей, кромок, сварных соединений и других участков, где требуется локально снять материал или сформировать необходимую геометрию.

В актуальном ассортименте THORVIK представлены борфрезы различных форм, в том числе:

  • цилиндрические;
  • цилиндрические с торцевой заточкой;
  • цилиндрические с радиусным торцом;
  • сферические;
  • овальные;
  • гиперболические;
  • гиперболические с заострённым концом;
  • пламевидные;
  • конические с радиусным торцом;
  • конические.

Для обозначения формы используются типы A, B, C, D, E, F, G, H, L и M.

Также представлены готовые наборы борфрез нескольких типоразмеров и форм.

Борфрезы с двойной насечкой

В линейке THORVIK представлены твердосплавные борфрезы с двойной насечкой.

Такая геометрия используется при обработке различных металлических материалов и способствует образованию более мелкой стружки.

Для отдельных моделей THORVIK заявлена возможность работы в том числе с закалёнными и коррозионностойкими материалами, а также применение при обработке сварных швов и литейного облоя.

Конкретную борфрезу следует выбирать по форме рабочей части, диаметру, размеру хвостовика, материалу заготовки и характеру выполняемой операции.

Как выбрать форму борфрезы

Форма рабочей части определяет, какие поверхности и участки детали удобнее обрабатывать.

Цилиндрические борфрезы подходят для работы с плоскими поверхностями и кромками. Сферическая форма удобна при обработке радиусов и углублений. Конические и пламевидные модели позволяют работать с более сложной геометрией и в труднодоступных участках.

При выборе необходимо учитывать не только форму, но и размеры рабочей части, хвостовика и допустимые режимы вращения.

Инструмент для нарезания резьбы

В ассортименте THORVIK представлены инструменты для создания и восстановления резьбовых соединений.

Метчики используются для получения внутренней резьбы.

Плашки предназначены для нарезания наружной резьбы.

Для работы с ручными метчиками и плашками применяются соответствующие держатели и воротки. Они не являются режущей частью инструмента, но обеспечивают его фиксацию и передачу усилия во время работы.

Как выбрать метчик

Основными параметрами при выборе являются:

  • номинальный диаметр резьбы;
  • шаг;
  • тип резьбы;
  • назначение инструмента;
  • материал обрабатываемой детали;
  • способ нарезания.

Для ручного нарезания резьбы могут применяться комплектные системы из нескольких метчиков, последовательно выполняющих обработку.

Перед началом работы необходимо правильно подготовить отверстие. Его диаметр подбирается в соответствии с требуемым размером и шагом резьбы.

При нарезании следует контролировать положение инструмента и применять подходящий для материала смазочный состав.

Как выбрать плашку

Плашка применяется для формирования или восстановления наружной резьбы.

При подборе необходимо учитывать:

  • диаметр;
  • шаг резьбы;
  • тип резьбы;
  • материал плашки;
  • наружные размеры для совместимости с держателем.

В ассортименте THORVIK представлены отдельные плашки и готовые наборы.

Для некоторых серий круглых ручных плашек THORVIK используется быстрорежущая сталь HSS, а в технических характеристиках указаны класс допуска 6g и стандарт DIN EN 22568.

Конкретные параметры необходимо проверять в карточке выбранного изделия.

Наборы метчиков и плашек

Если необходимо работать с резьбой разных размеров, удобным вариантом может быть готовый комплект.

В ассортименте THORVIK представлены наборы метчиков и плашек различной комплектации.

При выборе набора рекомендуется оценивать не только количество предметов, но и:

  • диапазон размеров;
  • доступные шаги резьбы;
  • количество метчиков для каждого размера;
  • наличие плашек;
  • наличие метчикодержателей;
  • наличие плашкодержателя;
  • наличие резьбомера;
  • тип кейса.

Например, в ассортименте представлены комплекты для распространённых метрических размеров от М3 до М12, а также более крупные наборы с расширенным составом.

Материал режущего инструмента

Обозначение материала является одним из важных критериев выбора, но его нельзя рассматривать отдельно от назначения конкретного изделия.

В ассортименте THORVIK встречаются:

Обозначение Применение в ассортименте
HSS Быстрорежущий инструмент отдельных серий
HSS Co Спиральные сверла с добавлением кобальта
HSS TiN Сверла из быстрорежущей стали с покрытием нитридом титана
Твёрдый сплав Борфрезы для механической обработки металлов

Характеристики конкретного инструмента необходимо проверять в его карточке и технической документации.

Что влияет на ресурс режущего инструмента

Ресурс зависит не только от материала или покрытия.

На срок работы режущих кромок влияют:

  • свойства обрабатываемого материала;
  • скорость резания;
  • частота вращения;
  • подача;
  • глубина обработки;
  • охлаждение и смазка;
  • жёсткость крепления заготовки;
  • состояние оборудования;
  • правильность применения инструмента.

Работа на неподходящих режимах может привести к ускоренному износу режущих кромок независимо от класса используемой оснастки.

Безопасность при работе

Перед началом обработки следует убедиться, что инструмент исправен, правильно установлен и соответствует используемому оборудованию.

Необходимо соблюдать требования инструкции оборудования и режущего инструмента, а также использовать предусмотренные средства индивидуальной защиты.

Особенно важно соблюдать допустимые режимы вращения при работе с высокоскоростным инструментом и борфрезами.

Повреждённый или имеющий заметный износ инструмент использовать не следует.

Контроль качества THORVIK

THORVIK — собственная инструментальная марка компании ПРАЙД.

Контроль продукции осуществляется на предприятиях-изготовителях и дополнительно собственной лабораторией компании ПРАЙД.

Стандарты, материалы, размеры, область применения и другие характеристики указываются для конкретных моделей и серий металлорежущего инструмента.

При выборе рекомендуется ориентироваться на техническую информацию в карточке конкретного изделия.

Металлорежущий инструмент THORVIK в каталоге

В каталоге представлены решения для основных слесарных и металлообрабатывающих операций:

  • сверла по металлу;
  • наборы сверл;
  • твердосплавные борфрезы;
  • наборы борфрез;
  • метчики;
  • плашки;
  • наборы метчиков и плашек;
  • держатели для метчиков;
  • держатели для плашек;
  • принадлежности для нарезания резьбы.

Используйте разделы каталога и технические характеристики, чтобы подобрать инструмент по типу операции, обрабатываемому материалу и необходимым размерам.

Частые вопросы о металлорежущем инструменте

Какое сверло выбрать для нержавеющей стали?

Выбор зависит от марки материала и условий обработки. В ассортименте THORVIK представлены сверла HSS Co, в технических характеристиках которых указана возможность обработки нержавеющих и жаропрочных сплавов.

При работе особенно важно правильно подобрать частоту вращения, подачу и охлаждение.

Чем HSS Co отличается от обычного HSS?

HSS Co обозначает быстрорежущую инструментальную сталь с добавлением кобальта. Для соответствующих сверл THORVIK содержание кобальта составляет 4,8–5%.

Что означает TiN на сверле?

TiN — нитрид титана. Это покрытие режущего инструмента, применяемое для защиты рабочей поверхности и повышения её износостойкости в предусмотренных условиях эксплуатации.

Чем метчик отличается от плашки?

Метчик предназначен для формирования внутренней резьбы в отверстии, а плашка — для наружной резьбы на стержне или другой цилиндрической детали.

Вороток является режущим инструментом?

Нет. Вороток или держатель фиксирует метчик либо плашку и позволяет передавать усилие. Резание выполняет установленный в него инструмент.

Для чего нужны борфрезы?

Борфрезы применяются для локального снятия материала, обработки кромок, сварных швов, литейного облоя и поверхностей сложной формы.

Как выбрать форму борфрезы?

Форму выбирают в зависимости от геометрии обрабатываемого участка. Для плоских поверхностей подходят одни формы, для радиусов, углублений и труднодоступных зон — другие. В ассортименте THORVIK представлены борфрезы типов A, B, C, D, E, F, G, H, L и M.

Что важнее при выборе сверла — материал или покрытие?

Оба параметра имеют значение, но сначала следует определить материал заготовки и необходимые условия обработки. Затем выбираются подходящая серия сверла, геометрия и покрытие.