Металлорежущий инструмент THORVIK — сверла, борфрезы, метчики, плашки
Металлорежущий инструмент THORVIK: сверла, борфрезы, метчики и плашки
Металлорежущий инструмент используется при сверлении отверстий, обработке поверхностей и кромок, снятии материала, восстановлении и нарезании резьбы. От правильного выбора инструмента зависят качество обработки, точность получаемой геометрии и срок службы оснастки.
В каталоге THORVIK металлорежущий инструмент представлен по трём основным направлениям: обработка отверстий, нарезание резьбы и фрезерование.
Ассортимент включает спиральные сверла по металлу, твердосплавные борфрезы, метчики, плашки, наборы резьбонарезного инструмента, а также держатели и принадлежности для работы с ним.
Как выбрать металлорежущий инструмент
При подборе необходимо учитывать не только размер инструмента. Важны материал обрабатываемой детали, вид операции, характеристики режущей части, используемое оборудование и рекомендуемые режимы обработки.
Основные критерии выбора:
- материал обрабатываемой детали;
- тип выполняемой операции;
- материал режущего инструмента;
- наличие и тип покрытия;
- диаметр и другие рабочие размеры;
- форма и геометрия режущей части;
- тип хвостовика или посадки;
- используемое оборудование;
- рекомендуемая частота вращения и подача;
- необходимость применения смазочно-охлаждающей жидкости.
Характеристики необходимо проверять для конкретного изделия или серии, поскольку даже внешне похожий инструмент может быть рассчитан на разные материалы и условия работы.
Сверла по металлу THORVIK
Спиральные сверла применяются для получения отверстий в различных металлических заготовках.
При выборе сверла следует учитывать:
- диаметр;
- общую и рабочую длину;
- материал режущей части;
- геометрию;
- тип покрытия;
- материал заготовки;
- рекомендуемые режимы сверления.
В ассортименте THORVIK представлены различные серии сверл по металлу, в том числе HSS Co и HSS TiN, а также отдельные сверла и готовые наборы.
Сверла HSS Co
Для ряда спиральных сверл THORVIK применяется быстрорежущая инструментальная сталь с содержанием кобальта 4,8–5%.
Согласно техническим характеристикам этих серий, сверла предназначены для обработки различных материалов, включая чугуны, углеродистые и конструкционные стали, нержавеющие и жаропрочные сплавы.
Для соответствующих моделей указано изготовление по DIN 338 тип N и соответствие техническим условиям ГОСТ 10902-77.
Перед обработкой конкретного материала необходимо подобрать подходящие режимы сверления и при необходимости использовать смазочно-охлаждающую жидкость.
Сверла HSS TiN
В ассортименте THORVIK также представлены сверла из быстрорежущей инструментальной стали с покрытием TiN — нитрид титана.
Покрытие применяется для защиты рабочей поверхности и снижения её износа в предусмотренных изготовителем условиях эксплуатации.
Для ряда сверл HSS TiN THORVIK также указаны DIN 338 тип N и ГОСТ 10902-77.
При выборе между различными сериями следует учитывать прежде всего материал заготовки и режим работы, а не только наличие покрытия.
Почему важно правильно выбирать режим сверления
Даже правильно подобранное сверло может быстро потерять рабочие свойства при неправильной эксплуатации.
На результат влияют:
- частота вращения;
- подача;
- материал заготовки;
- глубина отверстия;
- охлаждение и смазка;
- жёсткость оборудования и фиксации детали;
- состояние режущих кромок.
Чем больше диаметр сверла, тем ниже, как правило, требуется частота вращения при обработке одного и того же материала.
Для труднообрабатываемых материалов особенно важно соблюдать рекомендованные режимы и своевременно отводить тепло из зоны резания.
Твердосплавные борфрезы THORVIK
Твердосплавные борфрезы используются для механической обработки металлических поверхностей, кромок, сварных соединений и других участков, где требуется локально снять материал или сформировать необходимую геометрию.
В актуальном ассортименте THORVIK представлены борфрезы различных форм, в том числе:
- цилиндрические;
- цилиндрические с торцевой заточкой;
- цилиндрические с радиусным торцом;
- сферические;
- овальные;
- гиперболические;
- гиперболические с заострённым концом;
- пламевидные;
- конические с радиусным торцом;
- конические.
Для обозначения формы используются типы A, B, C, D, E, F, G, H, L и M.
Также представлены готовые наборы борфрез нескольких типоразмеров и форм.
Борфрезы с двойной насечкой
В линейке THORVIK представлены твердосплавные борфрезы с двойной насечкой.
Такая геометрия используется при обработке различных металлических материалов и способствует образованию более мелкой стружки.
Для отдельных моделей THORVIK заявлена возможность работы в том числе с закалёнными и коррозионностойкими материалами, а также применение при обработке сварных швов и литейного облоя.
Конкретную борфрезу следует выбирать по форме рабочей части, диаметру, размеру хвостовика, материалу заготовки и характеру выполняемой операции.
Как выбрать форму борфрезы
Форма рабочей части определяет, какие поверхности и участки детали удобнее обрабатывать.
Цилиндрические борфрезы подходят для работы с плоскими поверхностями и кромками. Сферическая форма удобна при обработке радиусов и углублений. Конические и пламевидные модели позволяют работать с более сложной геометрией и в труднодоступных участках.
При выборе необходимо учитывать не только форму, но и размеры рабочей части, хвостовика и допустимые режимы вращения.
Инструмент для нарезания резьбы
В ассортименте THORVIK представлены инструменты для создания и восстановления резьбовых соединений.
Метчики используются для получения внутренней резьбы.
Плашки предназначены для нарезания наружной резьбы.
Для работы с ручными метчиками и плашками применяются соответствующие держатели и воротки. Они не являются режущей частью инструмента, но обеспечивают его фиксацию и передачу усилия во время работы.
Как выбрать метчик
Основными параметрами при выборе являются:
- номинальный диаметр резьбы;
- шаг;
- тип резьбы;
- назначение инструмента;
- материал обрабатываемой детали;
- способ нарезания.
Для ручного нарезания резьбы могут применяться комплектные системы из нескольких метчиков, последовательно выполняющих обработку.
Перед началом работы необходимо правильно подготовить отверстие. Его диаметр подбирается в соответствии с требуемым размером и шагом резьбы.
При нарезании следует контролировать положение инструмента и применять подходящий для материала смазочный состав.
Как выбрать плашку
Плашка применяется для формирования или восстановления наружной резьбы.
При подборе необходимо учитывать:
- диаметр;
- шаг резьбы;
- тип резьбы;
- материал плашки;
- наружные размеры для совместимости с держателем.
В ассортименте THORVIK представлены отдельные плашки и готовые наборы.
Для некоторых серий круглых ручных плашек THORVIK используется быстрорежущая сталь HSS, а в технических характеристиках указаны класс допуска 6g и стандарт DIN EN 22568.
Конкретные параметры необходимо проверять в карточке выбранного изделия.
Наборы метчиков и плашек
Если необходимо работать с резьбой разных размеров, удобным вариантом может быть готовый комплект.
В ассортименте THORVIK представлены наборы метчиков и плашек различной комплектации.
При выборе набора рекомендуется оценивать не только количество предметов, но и:
- диапазон размеров;
- доступные шаги резьбы;
- количество метчиков для каждого размера;
- наличие плашек;
- наличие метчикодержателей;
- наличие плашкодержателя;
- наличие резьбомера;
- тип кейса.
Например, в ассортименте представлены комплекты для распространённых метрических размеров от М3 до М12, а также более крупные наборы с расширенным составом.
Материал режущего инструмента
Обозначение материала является одним из важных критериев выбора, но его нельзя рассматривать отдельно от назначения конкретного изделия.
В ассортименте THORVIK встречаются:
| Обозначение | Применение в ассортименте |
|---|---|
| HSS | Быстрорежущий инструмент отдельных серий |
| HSS Co | Спиральные сверла с добавлением кобальта |
| HSS TiN | Сверла из быстрорежущей стали с покрытием нитридом титана |
| Твёрдый сплав | Борфрезы для механической обработки металлов |
Характеристики конкретного инструмента необходимо проверять в его карточке и технической документации.
Что влияет на ресурс режущего инструмента
Ресурс зависит не только от материала или покрытия.
На срок работы режущих кромок влияют:
- свойства обрабатываемого материала;
- скорость резания;
- частота вращения;
- подача;
- глубина обработки;
- охлаждение и смазка;
- жёсткость крепления заготовки;
- состояние оборудования;
- правильность применения инструмента.
Работа на неподходящих режимах может привести к ускоренному износу режущих кромок независимо от класса используемой оснастки.
Безопасность при работе
Перед началом обработки следует убедиться, что инструмент исправен, правильно установлен и соответствует используемому оборудованию.
Необходимо соблюдать требования инструкции оборудования и режущего инструмента, а также использовать предусмотренные средства индивидуальной защиты.
Особенно важно соблюдать допустимые режимы вращения при работе с высокоскоростным инструментом и борфрезами.
Повреждённый или имеющий заметный износ инструмент использовать не следует.
Контроль качества THORVIK
THORVIK — собственная инструментальная марка компании ПРАЙД.
Контроль продукции осуществляется на предприятиях-изготовителях и дополнительно собственной лабораторией компании ПРАЙД.
Стандарты, материалы, размеры, область применения и другие характеристики указываются для конкретных моделей и серий металлорежущего инструмента.
При выборе рекомендуется ориентироваться на техническую информацию в карточке конкретного изделия.
Металлорежущий инструмент THORVIK в каталоге
В каталоге представлены решения для основных слесарных и металлообрабатывающих операций:
- сверла по металлу;
- наборы сверл;
- твердосплавные борфрезы;
- наборы борфрез;
- метчики;
- плашки;
- наборы метчиков и плашек;
- держатели для метчиков;
- держатели для плашек;
- принадлежности для нарезания резьбы.
Используйте разделы каталога и технические характеристики, чтобы подобрать инструмент по типу операции, обрабатываемому материалу и необходимым размерам.
Частые вопросы о металлорежущем инструменте
Какое сверло выбрать для нержавеющей стали?
Выбор зависит от марки материала и условий обработки. В ассортименте THORVIK представлены сверла HSS Co, в технических характеристиках которых указана возможность обработки нержавеющих и жаропрочных сплавов.
При работе особенно важно правильно подобрать частоту вращения, подачу и охлаждение.
Чем HSS Co отличается от обычного HSS?
HSS Co обозначает быстрорежущую инструментальную сталь с добавлением кобальта. Для соответствующих сверл THORVIK содержание кобальта составляет 4,8–5%.
Что означает TiN на сверле?
TiN — нитрид титана. Это покрытие режущего инструмента, применяемое для защиты рабочей поверхности и повышения её износостойкости в предусмотренных условиях эксплуатации.
Чем метчик отличается от плашки?
Метчик предназначен для формирования внутренней резьбы в отверстии, а плашка — для наружной резьбы на стержне или другой цилиндрической детали.
Вороток является режущим инструментом?
Нет. Вороток или держатель фиксирует метчик либо плашку и позволяет передавать усилие. Резание выполняет установленный в него инструмент.
Для чего нужны борфрезы?
Борфрезы применяются для локального снятия материала, обработки кромок, сварных швов, литейного облоя и поверхностей сложной формы.
Как выбрать форму борфрезы?
Форму выбирают в зависимости от геометрии обрабатываемого участка. Для плоских поверхностей подходят одни формы, для радиусов, углублений и труднодоступных зон — другие. В ассортименте THORVIK представлены борфрезы типов A, B, C, D, E, F, G, H, L и M.
Что важнее при выборе сверла — материал или покрытие?
Оба параметра имеют значение, но сначала следует определить материал заготовки и необходимые условия обработки. Затем выбираются подходящая серия сверла, геометрия и покрытие.























