Сверла HSS THORVIK по металлу — HSS, TiN, HSS Co и наборы

Сверла HSS THORVIK по металлу: как выбрать HSS, HSS TiN или HSS Co

Спиральное сверло по металлу используется для получения отверстий в стали, чугуне, цветных металлах и других материалах, допустимых для конкретной серии инструмента.

При выборе сверла важно учитывать не только диаметр. На результат влияют материал сверла, наличие покрытия, состав быстрорежущей стали, диаметр, длина рабочей части, режим сверления и свойства обрабатываемого материала.

В ассортименте THORVIK представлены три основные группы спиральных сверл по металлу:

• HSS — из быстрорежущей стали;
• HSS TiN — из быстрорежущей стали с покрытием нитридом титана;
• HSS Co — из быстрорежущей стали с добавлением кобальта.

Также доступны отдельные сверла и готовые наборы разных диаметров.

Что означает HSS на сверле

HSS — High Speed Steel, быстрорежущая инструментальная сталь.

Она применяется для изготовления режущего инструмента, рассчитанного на работу при повышенных температурах, возникающих в зоне резания.

Спиральные сверла HSS используются для обработки металлов и являются базовым вариантом для многих сверлильных операций.

При этом маркировка HSS сама по себе не означает, что любое сверло подходит для любого металла.

Необходимо учитывать:

• конкретную серию;
• материал заготовки;
• диаметр отверстия;
• режим вращения;
• подачу;
• необходимость применения смазочно-охлаждающей жидкости.

Какие сверла THORVIK представлены в разделе

В актуальной линейке можно выделить три основных исполнения:

Выбирать серию следует не по цвету сверла, а по маркировке и техническому описанию.

Сверла HSS THORVIK

Стандартные сверла HSS THORVIK изготовлены из быстрорежущей инструментальной стали.

Это спиральные сверла по металлу для выполнения отверстий соответствующего диаметра.

В актуальном ассортименте доступны отдельные модели различных размеров.

Например:

• TDB095 — 9,5 мм;
• TDB100 — 10 мм;
• TDB105 — 10,5 мм;
• TDB110 — 11 мм;
• TDB125 — 12,5 мм.

Актуальный размерный ряд необходимо проверять в каталоге, поскольку наличие отдельных диаметров может меняться.

Сверла HSS TiN THORVIK

Вторая группа — сверла из быстрорежущей стали с покрытием TiN.

TiN — нитрид титана.

В каталоге такие модели обозначаются как HSS TiN.

Покрытие является дополнительным поверхностным слоем рабочей части сверла и используется для изменения эксплуатационных свойств режущего инструмента.

В линейке представлены как отдельные сверла, так и наборы HSS TiN.

Например:

• TDB095NTB — 9,5 мм;
• TDB100NTB — 10 мм;
• TDB105NTB — 10,5 мм;
• TDB120NTB — 12 мм.

При выборе необходимо ориентироваться на обозначение HSS TiN в карточке конкретного товара.

Сверла HSS Co THORVIK

Серия HSS Co отличается составом быстрорежущей стали.

Для актуальных кобальтовых сверл THORVIK производитель указывает содержание кобальта 4,8–5%.

Добавление кобальта применяется для повышения теплостойкости быстрорежущей стали, что особенно важно при обработке материалов, создающих высокую тепловую нагрузку на режущую кромку.

В официальных карточках THORVIK для серии HSS Co указано применение при обработке:

• чугуна;
• углеродистых сталей;
• конструкционных сталей;
• нержавеющих сталей;
• жаропрочных сплавов.

Подходящий режим сверления необходимо выбирать под конкретный материал.

HSS, HSS TiN или HSS Co — что выбрать

Выбор можно условно представить следующим образом:

Это ориентировочная схема.

Окончательный выбор необходимо делать с учётом конкретного материала и требований к отверстию.

Почему HSS Co нельзя считать просто «покрытием»

HSS Co и HSS TiN — принципиально разные обозначения.

HSS TiN означает наличие покрытия нитридом титана на поверхности сверла.

HSS Co означает, что кобальт входит в состав материала быстрорежущей стали.

Это важно учитывать при сравнении сверл.

Покрытие находится на поверхности, а легирующий элемент HSS Co является частью материала рабочей части.

Размерный ряд сверл HSS Co THORVIK

Кобальтовая серия THORVIK имеет широкий диапазон диаметров.

В актуальном ассортименте представлены сверла начиная с малых размеров и вплоть до крупных моделей.

В частности, имеются модели:

• 1,0 мм;
• 1,5 мм;
• 2,0 мм;
• 2,5 мм;
• 3,0 мм;
• 4,0 мм;
• 5,0 мм;
• 6,0 мм;
• 8,0 мм;
• 10,0 мм;
• 12,0 мм;
• 13,0 мм;
• 14,0 мм;
• 15,0 мм;
• 16,0 мм;
• 17,0 мм;
• 18,0 мм;
• 19,0 мм;
• 20,0 мм.

Кроме того, в линейке присутствуют многочисленные промежуточные размеры.

Например:

• 3,1 мм;
• 3,2 мм;
• 3,3 мм;
• 4,1 мм;
• 4,2 мм;
• 4,3 мм;
• 5,1 мм;
• 5,2 мм;
• 6,1 мм;
• 6,2 мм;
• 9,8 мм;
• 9,9 мм;
• 10,1 мм;
• 10,2 мм;
• 12,8 мм;
• 12,9 мм.

Такой размерный ряд позволяет точнее подбирать диаметр отверстия под конкретную техническую задачу.

Почему важен точный диаметр сверла

Номинальный диаметр определяет размер режущей части сверла.

При выборе необходимо учитывать, для чего выполняется отверстие.

Например:

• под болтовое соединение;
• под последующее нарезание резьбы;
• под установку крепежа;
• под штифт;
• для технологического отверстия;
• для последующей обработки.

В некоторых операциях разница даже в несколько десятых миллиметра имеет значение.

Поэтому наличие промежуточных размеров позволяет подобрать сверло точнее, чем при использовании только стандартного ряда с шагом 0,5 или 1 мм.

Сверла THORVIK для нержавеющей стали

При работе с нержавеющими сталями особенно важно правильно выбрать не только сверло, но и режим обработки.

Для серии HSS Co THORVIK в официальном описании прямо указана возможность обработки нержавеющих сталей.

Содержание кобальта в соответствующей серии составляет 4,8–5%.

При сверлении необходимо учитывать:

• марку материала;
• диаметр сверла;
• толщину детали;
• частоту вращения;
• подачу;
• необходимость охлаждения.

Неправильный режим может привести к интенсивному нагреву режущей зоны и ускоренному износу инструмента.

Можно ли сверлить нержавейку обычным HSS

Возможность обработки зависит от характеристик конкретного сверла, материала заготовки и режима работы.

При регулярном сверлении нержавеющей или жаропрочной стали рационально рассматривать специализированную серию HSS Co, для которой такое применение непосредственно указано производителем.

Не следует выбирать сверло только по маркировке HSS, не учитывая условия обработки.

Что такое DIN 338 тип N

Для проверенных серий спиральных сверл THORVIK производитель указывает изготовление по DIN 338, тип N.

DIN 338 относится к спиральным сверлам общего назначения соответствующей геометрии и размерных пропорций.

Обозначение тип N используется для сверл с нормальной спиралью.

При подборе сверла под конкретную технологическую операцию технические характеристики следует проверять в карточке изделия.

ГОСТ 10902-77

Для актуальных проверенных серий THORVIK в официальном описании также указано соответствие техническим условиям ГОСТ 10902-77.

Не следует автоматически распространять эту характеристику на любой режущий инструмент бренда.

Она относится к соответствующим сериям спиральных сверл, для которых указана производителем.

Как выбрать диаметр сверла

Первый вопрос перед покупкой — отверстие какого размера необходимо получить.

Если требуется обычное проходное отверстие, диаметр выбирается по условиям соединения.

Если отверстие выполняется перед нарезанием резьбы, размер сверла необходимо выбирать по требованиям к конкретной резьбе.

Если требуется точное посадочное отверстие, одного сверления может быть недостаточно — технологический процесс может предусматривать дополнительную обработку.

Поэтому нельзя использовать правило «диаметр сверла всегда равен требуемому окончательному диаметру отверстия» для всех операций.

Большое отверстие — можно ли сразу сверлить нужным диаметром

Это зависит от:

• материала;
• толщины заготовки;
• диаметра сверла;
• мощности оборудования;
• жёсткости установки;
• требуемого качества отверстия.

В некоторых случаях предварительное отверстие меньшего диаметра упрощает последующую операцию.

В других случаях технология может предусматривать сверление сразу требуемым инструментом.

Выбирать способ необходимо исходя из конкретной операции.

Частота вращения при сверлении металла

Универсального значения оборотов для всех сверл не существует.

Частота вращения зависит от:

• диаметра сверла;
• материала сверла;
• материала детали;
• требуемой скорости резания;
• наличия охлаждения;
• типа оборудования.

В общем случае при увеличении диаметра сверла требуемая частота вращения обычно уменьшается при сохранении заданной скорости резания.

Но точный режим следует выбирать по рекомендациям для конкретного материала и режущего инструмента.

Почему высокая скорость не всегда лучше

Чрезмерная частота вращения способна увеличить температуру в зоне резания.

Это может привести к:

• ускоренному износу режущих кромок;
• ухудшению образования стружки;
• изменению качества отверстия;
• дополнительной тепловой нагрузке на инструмент.

Особенно важно контролировать режим при работе с нержавеющими и жаропрочными материалами.

Подача при сверлении

Помимо оборотов значение имеет подача — перемещение сверла в материал.

Слишком малая подача может привести к тому, что режущая кромка начинает больше тереть поверхность, чем эффективно снимать стружку.

Чрезмерная подача создаёт дополнительную нагрузку на сверло и оборудование.

Оптимальный режим зависит от диаметра и обрабатываемого материала.

Для чего нужна смазочно-охлаждающая жидкость

При сверлении металла в зоне резания образуется тепло.

Для некоторых материалов и режимов применяется подходящая смазочно-охлаждающая жидкость.

Она может выполнять несколько функций:

• отводить тепло;
• снижать трение;
• помогать удалению стружки;
• улучшать условия работы режущей кромки.

Необходимость и тип жидкости зависят от материала и технологии обработки.

Следует использовать средства, предназначенные именно для выбранной операции.

Почему сверло перегревается

Среди возможных причин:

• слишком высокая частота вращения;
• неправильно выбранная подача;
• затупившиеся режущие кромки;
• неподходящее сверло;
• отсутствие требуемого охлаждения;
• затруднённый выход стружки;
• чрезмерная глубина непрерывного сверления.

Если сверло сильно нагревается, необходимо определить причину, а не просто продолжать увеличивать давление на инструмент.

Как закрепить сверло в патроне

Перед работой необходимо убедиться, что сверло правильно установлено и надёжно зафиксировано.

Рабочая ось сверла должна совпадать с осью вращения патрона.

Плохо зажатый или перекошенный инструмент может вызвать:

• биение;
• снижение точности;
• повреждение хвостовика;
• ухудшение качества отверстия.

Диаметр хвостовика также должен соответствовать диапазону используемого патрона.

Почему важно закрепить заготовку

Металлическую деталь нельзя удерживать рукой, если условия операции требуют её механической фиксации.

Для закрепления применяют:

• тиски;
• зажимы;
• прижимы;
• штатные приспособления станка.

Надёжная фиксация помогает контролировать положение детали и снижает риск её проворачивания при заклинивании сверла.

Нужно ли кернить место сверления

При выполнении отверстия важно правильно задать его положение.

В зависимости от технологии может применяться предварительная разметка и кернение центра.

Это особенно полезно, если сверло склонно смещаться по поверхности в начальный момент.

Не следует утверждать, что определённое сверло всегда полностью исключает необходимость подготовки центра, если такая характеристика прямо не заявлена производителем.

Как сверлить листовой металл

При работе с листовой заготовкой особенно важно:

• надёжно закрепить материал;
• правильно выбрать сверло;
• контролировать выход инструмента;
• учитывать возможное образование заусенца с обратной стороны;
• не допускать захвата и проворачивания детали.

После сверления при необходимости выполняется удаление заусенцев соответствующим инструментом.

Как сверлить толстую металлическую деталь

При увеличении глубины отверстия усложняется отвод стружки из спиральных канавок.

Поэтому необходимо контролировать:

• температуру;
• образование стружки;
• её удаление;
• состояние режущей кромки.

При глубоком сверлении режим работы выбирается с учётом материала, оборудования и геометрии инструмента.

Как понять, что сверло затупилось

Признаки могут включать:

• снижение производительности;
• увеличение усилия;
• повышение нагрева;
• ухудшение качества отверстия;
• изменение характера стружки;
• повышенный шум или вибрацию.

Продолжение работы затупившимся инструментом увеличивает нагрузку как на сверло, так и на оборудование.

Можно ли затачивать сверло HSS

Спиральные сверла могут подвергаться повторной заточке при наличии соответствующего оборудования и навыков.

Важно сохранить:

• геометрию режущих кромок;
• симметрию;
• требуемые углы;
• положение перемычки.

Неправильная заточка может привести к биению и сверлению отверстия больше требуемого размера.

Для сверл с поверхностным покрытием следует учитывать, что переточка изменяет состояние покрытия непосредственно в зоне режущей кромки.

Отдельные сверла или набор

Если регулярно используется один и тот же диаметр, удобно покупать отдельное сверло.

Если размеры отверстий постоянно меняются, практичнее комплект.

В ассортименте THORVIK представлены наборы HSS TiN и HSS Co.

Наборы сверл HSS TiN THORVIK

В актуальной линейке представлены, например:

В зависимости от комплектации наборы поставляются в пластиковых или металлических кейсах.

Перед покупкой необходимо смотреть полный состав конкретного набора, поскольку одинаковый максимальный диаметр не означает одинаковый шаг размеров.

Наборы сверл HSS Co THORVIK

В линейке также представлены кобальтовые наборы.

Например:

TDBS13K5

• 13 предметов;
• диаметры от 1,5 до 6,5 мм;
• металлический кейс.

TDBS19K5

• 19 предметов;
• диаметры от 1 до 10 мм;
• металлический кейс.

Наборы удобны для работы, где требуется регулярно менять размер отверстия.

Почему набор на 19 предметов отличается от набора на 10

Количество предметов связано прежде всего с шагом диаметров.

Например, набор от 1 до 10 мм может содержать как относительно небольшое количество основных размеров, так и расширенный ряд с шагом 0,5 мм.

Поэтому при выборе необходимо открывать вкладку «Состав товара» и проверять каждый диаметр.

Не стоит выбирать набор только по максимальному размеру.

Как подобрать сверло THORVIK под задачу

Это ориентировочная схема. Материал заготовки и режим обработки всегда необходимо учитывать дополнительно.

Что проверить перед покупкой сверла

Перед заказом рекомендуется определить:

1. материал детали;
2. требуемый диаметр отверстия;
3. глубину сверления;
4. тип сверла — HSS, HSS TiN или HSS Co;
5. диапазон патрона;
6. возможности дрели или станка;
7. предполагаемый режим работы;
8. нужен один диаметр или набор.

Если отверстие выполняется в рамках конкретного технологического процесса, необходимо учитывать требования этого процесса.

Как хранить сверла

Режущие кромки сверл необходимо защищать от ударов друг о друга и контакта с тяжёлым инструментом.

Для хранения удобно использовать:

• штатный кейс набора;
• органайзер;
• кассету;
• инструментальную тележку;
• отдельное место в ящике.

Перед длительным хранением инструмент желательно очистить от загрязнений и влаги.

Почему сверла в наборе удобно хранить в кейсе

Штатный кейс позволяет:

• разделить сверла по диаметрам;
• быстрее найти нужный размер;
• контролировать комплектность;
• снизить вероятность повреждения режущих кромок;
• переносить несколько размеров одновременно.

Это особенно полезно для комплектов на 13 и 19 предметов.

Сверла HSS THORVIK в каталоге

Раздел включает:

• спиральные сверла HSS;
• сверла HSS TiN;
• сверла HSS Co;
• отдельные диаметры;
• промежуточные размеры;
• наборы сверл.

Для актуальных проверенных серий HSS, HSS TiN и HSS Co производителем заявлены DIN 338, тип N и соответствие техническим условиям ГОСТ 10902-77.

Для HSS Co указано содержание кобальта 4,8–5%.

Перед покупкой рекомендуется проверить карточку конкретной модели, поскольку характеристики отдельных серий могут различаться.

Частые вопросы о сверлах HSS

Что означает HSS?

HSS — быстрорежущая инструментальная сталь, широко используемая для изготовления сверл по металлу и другого режущего инструмента.

Чем HSS Co отличается от обычного HSS?

В состав стали HSS Co входит кобальт. Для актуальной серии THORVIK его содержание указано на уровне 4,8–5%.

Что означает HSS TiN?

Это сверло из быстрорежущей стали с покрытием нитридом титана.

Что лучше — HSS TiN или HSS Co?

Это разные технологии. TiN является поверхностным покрытием, а кобальт в HSS Co входит в состав материала. Выбор зависит от обрабатываемого материала и условий работы.

Какие сверла THORVIK подходят для нержавеющей стали?

В официальном описании серии HSS Co прямо указана возможность обработки нержавеющих сталей. Для правильной работы также необходимо соблюдать подходящий режим сверления.

Сколько кобальта в сверлах HSS Co THORVIK?

Для актуальной кобальтовой серии производитель указывает 4,8–5%.

Есть ли у THORVIK сверла 13 мм?

Да. В серии HSS Co представлен диаметр 13 мм, а также промежуточные размеры перед ним.

Есть ли сверла больше 13 мм?

В актуальной кобальтовой серии представлены отдельные сверла диаметром 14, 15, 16, 17, 18, 19 и 20 мм.

Есть ли размеры с шагом 0,1 мм?

Да. В серии HSS Co представлен расширенный ряд промежуточных диаметров, включая множество размеров с шагом 0,1 мм.

Есть ли набор сверл THORVIK?

Да. В каталоге представлены наборы HSS TiN и HSS Co с различными диапазонами и количеством предметов.

Какой набор выбрать — 13 или 19 предметов?

Выбирать необходимо по требуемым диаметрам. Набор на 13 предметов и набор на 19 предметов отличаются не только количеством сверл, но и размерным рядом.

Нужно ли использовать охлаждение?

Это зависит от материала и режима обработки. При операциях, где образуется значительное количество тепла, применяется подходящая смазочно-охлаждающая жидкость в соответствии с технологией сверления.

Можно ли сверлить металл шуруповёртом?

Если инструмент допускает сверление, его патрон подходит по размеру, а частота вращения и другие характеристики соответствуют задаче, спиральное сверло может использоваться с таким инструментом. Необходимо учитывать требования инструкции дрели-шуруповёрта и самого сверла.